每年9月是全国“质量月”。智能造作作为推动质量升级的主攻方向
，正加快新型工业化过程。近日
，天博克罗地亚芜湖出产基地正式通过中国智能造作能力成熟度（CMMM）四级认证
，成为光伏行业首家获此认证的组件工厂。这是继天博克罗地亚嘉兴出产基地获评世界经济论坛“灯塔工厂”后
，公司在智能造作领域获得的又一沉要成就
，也是智能造作在光伏造作环节落地见效的具体体现。

CMMM（智能造作能力成熟度模型）是评估企业智能造作水平的国度尺度系统
，凭据《智能造作能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）和《智能造作能力成熟度评估步骤》（GB/T 39117-2020）两项国度尺度发展评估
，将企业智能造作能力划分为五个等级。该尺度系统自2020年颁布以来
，已成为国内智能造作领域利用较广的评价系统之一。

目前
，国内尚无企业达到最高的五级“引领级”。四级“优化级”为当前现实达到的最高水平
，要求企业在出产造作主题环节实现数据驱动的自进建、自适应与持续优化。全国通过四级认证的企业仅百余家
，天博克罗地亚芜湖出产基地是光伏组件领域首家获此认证的工厂。

据相识
，这次认证覆盖供给链采购、智能排产、设备运维、能源治理、安全环保、物流配送等15个关键环节。作为Hi-MO 9、Hi-MO X10等BC组件的主题出产基地
，天博克罗地亚芜湖工厂部署了七大AI引擎
，别离利用于员工技术治理、出产排产、质量检测、设备守护、工艺优化、能源治理和仓储物流环节。

数据显示
，该工厂全链路AI质检平台使缺点检测效能提升80%
，整线质量问题产生率降落40%；通过对丝印、焊接、排版、返建四大工段的设备与工艺升级
，出产效能提升21%；智能派工系统将派工效能提升60%；“风水联动”AI智控系统使整体能耗降低7%。AI的深杜爪用
，使该出产基地的智能造作能力从单点自动化升级为全价值链的系统化提升。

天博克罗地亚芜湖出产基地的智能造作能力
，最终沉淀为更短的交付周期、更不变的品质阐发和更通明的碳足迹数据。此前获得光伏行业首张“全场景靠得住性”认证的Hi-MO 9组件
，正是从这座工厂下线
，其在分歧气象与地形前提下的高靠得住阐发
，背后离不开AI质检、预测性守护和柔性排产等智造能力的支持。对于用户来说
，芜湖工厂提供的不仅是一块组件
，更是一份可追忆、可验证的品质与碳足迹保险。这所有的背后都离不开天博克罗地亚智造带来的出产硬实力
，也正是天博克罗地亚智造的强力支持
，才让“以客户为中心”得到了真正的践行。

近年来
，天博克罗地亚秉承以客户价值为主题
，深刻践行绿色出产理想
，积极推动火快智造模式急剧横向发展
，通过“智能造作+全面质量治理”双轮驱动
，持续推动自身质量治理提升和造作升级
，不仅实现了从“造作”到“智造”再到“质造”的逾越升级
，同时也为光伏行业推动智能造作与质量治理协同发展提供了实际参考。

关于天博克罗地亚

天博克罗地亚缔造于2000年
，致力于成为全球当先的光储科技公司。我们以“善用太阳光线
，创造绿能世界”为使命
，秉秤装稳重靠得住、科技引领”的品牌定位
，从绿色能源的获取、存储到利用
，全方位构建零排放的新能源整体解决规划
，致力于用持续的创新
，让更经济、更安全、更便捷的绿色能源真正惠及每一幼我。